Koncentrat pirytu flotacyjnego

Koncentrat pirytu flotacyjnego to wysokiej jakości piryt oczyszczony w drodze obróbki minerałów (zawartość FeS₂ zwykle większa lub równa 45%, niskie zanieczyszczenia, wysoka jakość). W porównaniu ze zwykłym proszkiem pirytu ma wyższą czystość i bardziej stabilną wydajność oraz odgrywa bardziej znaczącą rolę w produkcji kwasu siarkowego, prażenia metali nieżelaznych, wypełnianiu ściernic i oczyszczaniu ścieków. Szczegóły są następujące:

Produkcja kwasu siarkowego (aplikacja podstawowa)

Surowiec do produkcji kwasu: Prażone w wysokiej temperaturze w celu wytworzenia SO₂ (reakcja rdzenia: 4FeS₂ + 11O₂=2Fe₂O₃ + 8SO₂), służące jako główne źródło siarki do kontaktowej produkcji kwasu siarkowego przy niskim koszcie i wysokim wykorzystaniu siarki.

Stabilne warunki w piecu: Wysoka czystość i jednolity skład zapewniają stabilne uwalnianie ciepła podczas prażenia, unikając wahań temperatury w piecu oraz gwarantując ciągłą i wydajną pracę układu zakwaszania.

Wykorzystanie produktu ubocznego: Koncentrat prażonego żelaza (żużel) zawiera co najmniej 55% żelaza i może być bezpośrednio wykorzystany jako surowiec do produkcji żelaza, zapewniając kompleksowe wykorzystanie zasobów siarki i żelaza.

Prażenie metali nieżelaznych (wytapianie miedzi, cynku i ołowiu)

Wydajne tworzenie i topienie żużla: FeS₂ o wysokiej czystości zapewnia wystarczającą ilość Fe i S, szybko tworząc wysoce płynny żużel fajalitowy z SiO₂, wzmacniając separację żużla od metalu i poprawiając odzysk metalu.

Synergistyczne odsiarczanie/siarczkowanie: Działa jako środek siarczkujący rozkładający substancje ogniotrwałe, takie jak ferryt cynku w kalcynie cynku, zwiększając szybkość wymywania cynku; pomaga także w usuwaniu szkodliwych zanieczyszczeń (np. arsenu, antymonu) z rud.

Energooszczędna kontrola temperatury: Wystarczające uwalnianie ciepła podczas prażenia zmniejsza zużycie paliwa w procesie wytapiania oraz stabilizuje temperaturę pieca i atmosferę reakcyjną.

Wypełniacz ściernicy (przemysłowe materiały ścierne)

Poprawa wydajności: Wysoka czystość i jednolity rozmiar cząstek wzmacniają twardość, odporność na zużycie i odporność cieplną ściernic jako obojętnego wypełniacza, przedłużając żywotność; zmniejsza dawkę spoiwa żywicznego i koszty produkcji.

Smarowanie i redukcja zużycia: Smarność siarki w koncentracie zmniejsza ciepło tarcia i straty ściernicy podczas szlifowania, poprawiając precyzję i stabilność szlifowania.

Bezpieczeństwo dla środowiska: Niska zawartość zanieczyszczeń prowadzi do mniej szkodliwej emisji gazów w wysokich temperaturach, odpowiednich do produkcji wysokiej klasy ściernic żywicznych i ceramicznych.

Środowiskowe Oczyszczanie ścieków

Efektywna denitryfikacja (denitryfikacja autotroficzna): Wysoce aktywne S²⁻/Fe²⁺ służą jako donory elektronów do szybkiej redukcji NO₃⁻ w ściekach do N₂ bez zewnętrznych źródeł węgla, odpowiednie do denitryfikacji ścieków przemysłowych i komunalnych o niskim stosunku C/N.

Głębokie usuwanie metali ciężkich: Stabilne uwalnianie S²⁻ w warunkach kwaśnych tworzy wysoce nierozpuszczalne osady siarczków z Cu²⁺, Pb²⁺, Cd²⁺, Hg²⁺ itp., osiągając stopień usuwania metali ciężkich większy lub równy 99%.

Jednoczesne oczyszczanie: Synergicznie usuwa fosfor i częściową materię organiczną ze ścieków, przy niskiej wydajności osadu i bardziej stabilnej jakości ścieków.

Kopalnia pirytu Yunfu może pochwalić się dużymi rezerwami i wydajnością rudy, wysoką jakością, niskim poziomem zanieczyszczeń, stabilną jakością i gwarantowanym czasem dostawy.